油脂精煉設(shè)備一般有脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭這五道工藝，根據(jù)油脂原料的不同，還需要加上一道脫蠟工藝。為什么要脫蠟?如何脫蠟?油脂中的蠟是哪來的?宏德機械簡單給大家講講油脂中的“蠟”。
植物油中的蠟質(zhì)來源于植物油料種皮和胚芽中，不同植物油及不同加工方法，其蠟的含量各有不同。例如米糠油中蠟含量約為3%-9%，玉米油為0.05%，葵花籽油為0.01%-0.35%，菜籽油為0.0016%。葵花籽中蠟大部分含在殼皮中，不經(jīng)脫殼制取毛油，含蠟量為0.02%-0.35%，而經(jīng)脫殼后制取毛油中蠟含量則為0.011%-0.015%。這些蠟質(zhì)會使油脂濁點升高，使油品的透明度和消化吸收率下降，并使氣味和適口性變差，從而降低油脂的食用品質(zhì)、營養(yǎng)價值及工業(yè)使用價值。所以為了保證油脂的品質(zhì)，通常在精煉后會對油脂進行脫蠟處理。
脫蠟不僅可以提高食用油的品質(zhì)、營養(yǎng)價值和含油食品的質(zhì)量，提取出的蠟還可以用來制作蠟紙、光澤劑等，提高了油脂的工業(yè)利用價值，綜合利用植物油脂蠟源。
油脂脫蠟的方法有多種：常規(guī)法，溶劑法，表面活性劑法，結(jié)合脫膠、脫酸法等，此外還有凝聚劑法、尿素法、靜電法等。雖然各種方法所采用的輔助手段不同，但基本原理均屬冷凍結(jié)晶再進行分離的范疇。即根據(jù)蠟與油脂的熔點差及蠟在油脂中溶解度(或分解度)隨溫度降低而變小的性質(zhì)，通過冷卻析出結(jié)晶蠟(或蠟及助晶劑混合體)，經(jīng)過濾或離心分離而達到油-蠟分離的目的。
脫蠟成功與否，怎樣過濾使其結(jié)晶易于析出，如何提高過濾效率，關(guān)系 到所有過濾操作的難易程度。為了減少這類雜質(zhì)和無結(jié)晶物質(zhì)的析出，盡量避免過濾操作困 難，作為需進行脫蠟的油，通常不是毛油，是經(jīng)脫酸、脫色后半精煉油。對于不同雜 質(zhì)、水分、脂肪酸含量、蠟含量的脫蠟對象油，可選擇不同的脫蠟工藝，以確保成品油的質(zhì)量。因此油脂脫蠟設(shè)備工藝原理相同，但是具體操作工藝需要根據(jù)所操作的原料進行選擇。
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