花生油所含的脂肪酸與其他油脂不同,飽和脂肪酸中6%~7%是C20以上的脂肪酸,決定了其性質(zhì)與其他油脂不同。花生油精煉設(shè)備一般選擇物理精煉工藝精毛油,具有流程簡單,原輔材料節(jié)省,加工過程不存在中性油被皂化和乳化現(xiàn)象,精煉得率高,精煉油質(zhì)量高等特點(diǎn)。
花生油在物理精煉過程中,需要注意以下問題:
1、花生油精煉設(shè)備脫膠時,花生油中的磷脂含量
花生油精煉設(shè)備在脫膠過程中,花生油中的磷脂含量過高,會增加花生油在物理精煉中白土用量影響脫色油的過濾;會造成加熱設(shè)備及脫臭塔結(jié)焦,影響傳熱效果:會造成成品油回色,影響成品油的質(zhì)量。
2、真空度
真空度是影響物理精煉的一個重要因素。脂肪酸的沸點(diǎn)隨著絕對壓力的降低而降低,要想盡可能多地蒸出游離脂肪酸就應(yīng)該在盡可能低的絕對壓力下進(jìn)行。
3、溫度
溫度也是影響物理精煉的一個重要因素。溫度越高脂肪酸揮發(fā)能力越強(qiáng),但是溫度過高又是有害的。通常油脂的脫臭溫度控制在230~270℃之間,脫臭溫度不宜超過280℃,溫度過高會加劇部分油脂水解增加蒸餾損耗;增加生育酚、甾醇的揮發(fā)量,降低成品油的營養(yǎng)價值和氧化穩(wěn)定性:增加反式酸生成的可能性。
4、直接蒸汽噴射量
直接蒸汽噴射量是影響物理精煉的另一個重要因素。在相對真空度和溫度下,只有在直接蒸汽作用下將油層分得越薄,油層翻動越厲害,游離脂肪酸才越容易被蒸餾出來。
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