油脂在精煉油設(shè)備精煉過程中，無論是采用化學(xué)精煉法還是物理精煉法，都需要先對其進(jìn)行脫膠。將油中的磷脂、β-胡蘿卜素、熱敏性色素及微量金屬等膠溶性物質(zhì)從油中脫除。用食用級的酸和水把原料油中的膠質(zhì)和金屬化合物沉淀下來，以便脫色前用離心機(jī)將它們分離除去，或脫色后過濾除去，這就是油脂脫膠。
脫膠對于物理精煉的影響
在油脂的物理精煉中，脫膠是很重要的處理工序。脫膠工序?qū)τ椭撍?、脫色、脫臭等精煉的后段工序影響較大，良好的脫膠效果是油脂精煉的前提，如果脫膠效果不好，則加重了后段工序的負(fù)擔(dān)增加油脂精煉損失，對設(shè)備影響也比較大，如設(shè)備容易結(jié)焦.影響傳熱效果;過濾機(jī)濾網(wǎng)容易堵塞，影響過濾速度;脫色困難，需要加大白土量等。同時(shí)，成品油中高含磷量往往伴隨著較多的金屬離子，造成成品油易酸敗和回色現(xiàn)象，影響油脂的質(zhì)量。
油脂脫膠的處理對于后續(xù)的精煉工序十分重要，尤其是采用物理精煉法，只有充分脫除油脂中的膠溶性雜質(zhì)，使油脂中磷脂的含量在0.015%以內(nèi)，即含磷量<5ppm，才能正常地進(jìn)行蒸汽精煉，提高精練率，才能獲得高穩(wěn)定性的成品油，反之則物理精煉的優(yōu)勢將會(huì)大大減少。
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