油廠生產不同品種的油脂，用到的設備和工藝也不相同。大型油廠生產線多，不同品種的油脂可以分開生產，但是對于現規(guī)模小的油廠來說，投資預算有限，不可能每種油脂都建立一條生產線，這時候，油脂設備的適用性就顯得尤為重要了。
一套精煉油設備可精煉多種品種的食用油
油廠生產離不開精煉油設備，精煉油設備一般都包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等工序，有些油脂內含蠟質較多，就需要在脫臭工序后再添加一套脫蠟設備。這些工序可以通過油脂品種的不同和需要油脂的等級不同來增加或減少。精煉油設備可以脫除油脂中的磷脂、游離脂肪酸、色素、農藥殘留、金屬殘留等雜質，還能脫除油脂中的部分有害元素，如黃曲霉毒素等。水分、磷脂等會促使油脂產生水解酸敗，游離脂肪酸、黃曲霉毒素等對人體有害等。經過精煉脫除后的油脂才能達到食用油質量標準，允許進入市場售賣。
大多數油脂的精煉步驟是相同的，只是根據油料性質的不同，生產工藝稍作改變。但是主要工藝還是脫膠、脫酸等六道工藝。所以不同品種的油脂可以使用同一套精煉油設備來精煉，可以節(jié)省投資成本，提高精煉設備的使用率。
河南省宏德糧油機械有限公司專業(yè)研發(fā)生產油脂機械設備，一套精煉油設備可以加工大豆油、花生油、菜籽油、核桃油、茶籽油、玉米油、芝麻油、米糠油等數十種油脂，減少設備投資成本，提高油廠效益。
宏德糧油機械，39年來致力于糧油機械的生產和研發(fā)，對油脂設備有著較為深入的了解。工廠占地170畝，標準化生產車間，設備制造工藝成熟，為客戶提供品質優(yōu)良，性價比高的精煉油設備。39年來為1000多家油廠服務，產品銷往十幾個國家，受到國內外客戶的一致好評!
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