油料在經(jīng)過榨油機壓榨和浸出之后得到由混合脂肪酸等構(gòu)成的毛油，也可以稱作原油。毛油中存在著雜質(zhì)，這些雜質(zhì)有些是從儲存、運輸、生產(chǎn)造成的，有些則是油料本身帶有的，這些雜質(zhì)的存在會影響到油脂的品質(zhì)、食用，因此毛油不能直接被人食用，需要送入精煉油設(shè)備進行進一步的食用油精煉深加工。根據(jù)性質(zhì)不同，毛油中的雜質(zhì)主要分為五大類，在精煉油設(shè)備中由相對應(yīng)的工序?qū)⑵涿摮?/p>
1、機械雜質(zhì)
這類雜質(zhì)是在生產(chǎn)過程中從外部帶入油脂的，如植物纖維、餅粕碎屑以及其它固體雜質(zhì)，這類雜質(zhì)的脫除一般采用沉淀、過濾等方法。精煉過程中常用的過濾器有葉片過濾機、板框過濾機等。
2、水分
油脂在精煉的過程中不可避免的會存在少量的水分，水分如果不能得到脫除就會降低油脂質(zhì)量、加速油脂酸敗的速度、不利于存儲。宏德精煉油設(shè)備在脫色前會先對油脂進行真空干燥脫除水分，在后續(xù)的脫色、脫臭等工序也兼顧脫水的工藝，以保證油脂的純凈。
3、膠溶性雜質(zhì)
油脂內(nèi)部的磷脂、蛋白質(zhì)、糖類等一些粘稠狀雜質(zhì)以極小的顆粒混合在油脂中，降低油脂質(zhì)量。因這些雜質(zhì)易受到水分、溫度和電解質(zhì)的影響，導致油脂加速氧化酸敗所以在精煉脫膠工序中常采用電解水化的方法使雜質(zhì)與油脂分離脫除。
4、脂狀雜質(zhì)
這類雜質(zhì)主要包含游離脂肪酸、色素、蠟質(zhì)等。這類雜質(zhì)構(gòu)成比較復雜，精煉的過程也較為復雜，針對于游離脂肪酸常采用堿煉脫酸、蒸餾的方法脫除;而色素則是在脫色工序通過向油中添加活性白土等吸附劑吸附脫色。
5、其他類雜質(zhì)。
油料在生長的過程中可能會滲入農(nóng)藥、微量金屬等成分。這類雜質(zhì)中含有毒素，如果殘存在油脂中，會對人體造成健康威脅。這些雜質(zhì)會隨著精煉設(shè)備脫膠脫酸脫色脫臭等工序的進行，一起被脫除。
精煉油設(shè)備精煉的目的在于脫除油脂內(nèi)的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)不僅影響到油脂的食用和儲藏，而且給深加工帶來困難。但精煉的目的并不是將所有的雜質(zhì)全部脫除，而是將其中對食用、儲存、生產(chǎn)等有害的雜質(zhì)脫除，如磷脂、游離脂肪酸、蛋白質(zhì)、水分等雜質(zhì)，而生育酚這種有益的雜質(zhì)，需要保留。所以，精煉的目的是根據(jù)不同的用途和要求，將油脂內(nèi)有害的雜質(zhì)脫除。
