菜籽屬于高含油量油料，是菜籽油的加工原料，含油量在30%-48%左右。同時菜籽油的營養(yǎng)價值很高，人體對菜籽油的吸收率很高，可達99%。菜籽油加工可以分為兩種模式，一種是榨油坊模式，一種是油廠加工模式。
油坊加工菜籽油需要的設(shè)備不多，一般開油坊需要的設(shè)備有榨油機、炒鍋、過濾機、電機等設(shè)備就可以，設(shè)備投資小，這樣一套設(shè)備算下來也就兩三萬塊錢。操作也比較簡單，需要的工人也少，基本兩三個人就能將油坊開起來。這樣一套設(shè)備可以榨花生、菜籽、芝麻等多種油料作物，這樣的加工模式在農(nóng)村十分火爆。另一種就是油廠加工模式。油廠的產(chǎn)量高，一般都是以生產(chǎn)符合國標的食用油為要求，對油脂的品質(zhì)等級要求高，因此需要的設(shè)備也比較多。
菜籽油廠的加工需要購買菜籽原料預處理設(shè)備、菜籽油浸出設(shè)備/壓榨設(shè)備和菜籽油精煉設(shè)備等。
預處理設(shè)備是對原料進行清理除雜，并將油料處理成具有結(jié)構(gòu)性的油料，以符合不同工藝處理要求的一道工序。
菜籽的預處理如下：
菜籽原料——清理——軟化——軋胚——膨化
需要的預處理設(shè)備有：清理篩、軟化機、軋胚機、膨化機等。對預處理可以減少油脂損失，提高出油率，提高油脂餅粕機副產(chǎn)品的純度和質(zhì)量，還能減輕對設(shè)備的磨損，延長使用壽命，減少灰塵和提高車間環(huán)境，保證穩(wěn)定生產(chǎn)。
預處理后的菜籽油料會隨著輸送機輸送到榨油機或是菜籽油浸出設(shè)備中，油廠可以根據(jù)產(chǎn)量的大小和對油脂品質(zhì)的需求來選擇采用壓榨法制油還是浸出法制油。
榨油機采用的是物理壓榨法，壓榨出的油脂保留了菜籽的風味和營養(yǎng)，但缺點是餅粕殘油率高，生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率相對于浸出設(shè)備要高。榨油機根據(jù)工作方式不同分為液壓榨油機和螺旋榨油機。
浸出設(shè)備采用的是化學浸取法，利用溶劑將油料中的油脂萃取出來，形成混合油，再利用溶劑與油脂熔點不同，將溶劑蒸發(fā)回收從而得到浸出毛油。浸出法制油具有產(chǎn)量大、效率高、殘油率低、餅粕質(zhì)量好等優(yōu)點。但浸出油中含有溶劑殘留，需要精煉后才能食用。
其實無論是浸出油還是壓榨油，都屬于半成品油。要想得到符合國標質(zhì)量的菜籽油，還需要菜籽油精煉設(shè)備將毛油中的機械雜質(zhì)、植物纖維、膠溶性雜質(zhì)、游離脂肪酸、臭味物質(zhì)以及有害元素等精煉脫除，才能得到符合質(zhì)量標準的食用菜籽油。
精煉設(shè)備一般包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等六道主要工序，根據(jù)需要的油脂等級不同，會增加或減少工序。如一級菜籽油就需要經(jīng)過六道工序，而三級菜籽油只需要脫膠、脫酸等工序就能基本達到要求。
但無論是哪個等級，都需要達到菜籽油質(zhì)量標準要求才能進入市場售賣，因此精煉油設(shè)備也是每個油廠不能缺少的核心油脂設(shè)備之一。
以上即為生產(chǎn)菜籽油需要用到的三類設(shè)備，設(shè)備的選擇建議選擇大廠家，這樣質(zhì)量、工藝和售后服務(wù)等方面有保障，后續(xù)的生產(chǎn)中遇到問題也方便解決。購買設(shè)備前要去廠家考察，以免受到網(wǎng)上皮包公司和中間商的欺騙。然后還可以去跟設(shè)備廠家合作的油廠去看看，可以了解到設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況如何、油脂品質(zhì)如何售后服務(wù)是否到位等信息。
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