脫色對于油脂的加工來說是一道重要工序，作為評判食用油等級的一項重要標準，食用油的顏色是消費者直接觀察到油脂品質(zhì)的一個途徑，因此在油脂加工過程中，脫色工序是確保油脂品質(zhì)的重要工序之一。
精煉設(shè)備脫色的主要目的是為了降低油脂的色澤，以獲得淺色或自然色的油脂，但是脫色工段也不僅僅是為了脫除顏色，更多的是為了將油脂中存在的不利于食用的一些有害物質(zhì)如污染造成的多環(huán)芳烴，農(nóng)藥殘留，氧化變質(zhì)物質(zhì)等雜質(zhì)進行脫除。不僅達到了提高油色、脫除膠質(zhì)的目的，還為油脂的進一步精制(氫化、脫臭)提供良好的條件。在生產(chǎn)中，影響油脂脫色的因素主要有以下兩種：
1、油的品質(zhì)以及前處理
油中的色素較易脫除，而油料儲存和油脂生產(chǎn)過程中形成的新生色素或者因為氧化而固定了的色素，一般比較難脫除。由此可見，提高毛油質(zhì)量，避免油脂在加工環(huán)節(jié)中的氧化，才能確保脫色效果。
2、前道工序的處理
油脂精煉脫色前處理的油脂質(zhì)量對脫色效率的影響也甚為重要。當待脫色油中殘留膠質(zhì)、皂粒和懸浮物雜質(zhì)時，這些雜質(zhì)會占據(jù)吸附劑的一部分活化表面，從而降低脫色效率或者增加吸附劑用量。
3、吸附劑的質(zhì)量和用量
吸附劑是影響脫色效果的關(guān)鍵的因素。不同種類的吸附劑具有各自的特性，根據(jù)油脂脫色的具體要求，合理選擇吸附劑，才能經(jīng)濟地獲得脫色效果。
活性白土是油脂脫色常用的吸附劑。不同規(guī)格的活性白土所表現(xiàn)出的性能各異。其活性度受到原土、酸處理、水分等因素的影響。在期望獲得高活性度的同時，還應(yīng)該考慮到這些因素對油品酸值、過濾速率以及油損率的影響。
