油廠想要生產(chǎn)符合國標等級要求的食用油,就需要要配置精煉油設(shè)備。精煉油設(shè)備是決定油脂品質(zhì)和等級的重要設(shè)備。精煉設(shè)備可以脫除油脂內(nèi)的磷脂、蛋白質(zhì)等膠溶性雜質(zhì),脫除油脂中對身體有害的成分,提高油脂品質(zhì),保證食用性,延長油脂儲存時間等。對于榨油廠來說,了解需要哪種型號的設(shè)備,選擇一套合適的精煉油設(shè)備十分重要,宏德小編總結(jié)了一下幾點建議,供大家參考。
精煉設(shè)備的挑選可以根據(jù)精煉工藝、油脂等級、油脂的產(chǎn)量還有油廠的預算等來決定。
一、精煉設(shè)備型號的選擇
精煉油設(shè)備的型號一般是根據(jù)精煉油設(shè)備產(chǎn)量來決定的,如1-10噸,20-30噸、30-50噸等等,油廠在選擇型號時可以根據(jù)產(chǎn)量來決定型號。
二、精煉設(shè)備配置
油脂的產(chǎn)量決定設(shè)備型號,設(shè)備的配置是通過油脂等級來決定的。
油脂等級從高到低被分為一到四級,一級食用油需要通過脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等六道工序,等級要求越低,則工序相應減少。如果是濃香油加工設(shè)備,需要的精煉油設(shè)備和一級食用油不同,所以可以根據(jù)食用油的等級和食用油品種來決定精煉設(shè)備配置。
三、精煉設(shè)備工藝的選擇
精煉油設(shè)備根據(jù)工藝的不同常被分為三種:間歇式精煉設(shè)備,半連續(xù)式精煉設(shè)備和連續(xù)式精煉油設(shè)備。
間歇式精煉設(shè)備精煉步驟是分批次進行的,更適合預算有限的小型油廠使用,但不論是全連續(xù)精煉、半連續(xù)精煉還是間歇精煉,精煉的步驟都是一樣的,想要精煉出符合標準的油脂,就需要通過脫膠、脫酸、脫色、脫臭等步驟。
半連續(xù)式精煉設(shè)備在加工精煉油時工藝流程中的脫膠、脫酸和脫色工序是分批進行的,脫臭工序是連續(xù)進行的,這樣既能保證精煉的效率又能降低精煉的預算,特別適用于對油脂的效率和質(zhì)量要求較高,但預算有限的大中型油脂廠家。
連續(xù)式精煉設(shè)備相對于間歇式精煉設(shè)備和半連續(xù)式精煉設(shè)備來說,連續(xù)式精煉設(shè)備具有生產(chǎn)自動化程度高、處理量大、成品油質(zhì)量好等優(yōu)點。但由于連續(xù)式精煉設(shè)備的精度高,價格貴,維修費用高,對操作人員的技術(shù)要求比較嚴格,因此一般在大型食用油加工廠中比較常見。
油廠在選擇精煉設(shè)備時,先與廠家進行溝通,確定好設(shè)備的型號,然后再根據(jù)油脂品種和等級選擇設(shè)備配置,然后再根據(jù)預算和工藝確定所需要的精煉油設(shè)備,油廠銷售人員通過溝通也會根據(jù)需求推薦合適的設(shè)備和設(shè)計方案。
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