米糠油，又被稱為稻米油。近些年隨著健康飲食的理念出現(xiàn)，也漸漸受到了大眾的喜愛。米糠油是由稻米加工后的副產(chǎn)品——米糠，經(jīng)過壓榨工藝或浸出工藝浸出得到的食用油。
米糠油受歡迎的原因主要是因其營養(yǎng)豐富，雖然米糠的體積在稻米中約占8%，可米糠本身的營養(yǎng)可是占稻米的70%。也因此米糠油中富含人體必需的油酸和亞油酸，其含量分別為42%和38%左右，同時還富含維生素E、谷維素及谷甾醇等營養(yǎng)成分。
常用的米糠油加工方式有榨油機壓榨法和浸出設(shè)備浸出法，因為米糠含油量較低，且易酸敗，所以用壓榨法生產(chǎn)米糠油成本較高，產(chǎn)量較低。也因此，大部分米糠油生產(chǎn)廠家都會采用浸出設(shè)備膨化浸出工藝來生產(chǎn)米糠油。下面小編就以浸出工藝為主，簡單介紹一下米糠油是如何生產(chǎn)加工的。
米糠油浸出生產(chǎn)線的工藝流程可以大致分為四步，米糠的預(yù)處理、米糠油浸出、毛油精煉和精煉脫蠟。
米糠的預(yù)處理：稻米在加工過程中得到的米糠中會含有石子、泥土、碎屑等，需要將這些雜質(zhì)篩除得到純凈的米糠。再將清理好的米糠進行蒸炒調(diào)節(jié)溫度和水分，之后送入膨化機，使其變成多孔松軟的結(jié)構(gòu)，更有利于油脂的浸出。
米糠油浸出：膨化后的米糠可以送入浸出設(shè)備中進行浸出制油。浸出法制油選用某種能夠溶解油脂的溶劑，經(jīng)過對米糠的噴淋和浸泡，使其與油料充分接觸，將油脂從油料中浸取出來的一種工藝。浸出法生產(chǎn)米糠油具有出油率高、經(jīng)濟效益高、粕的質(zhì)量好等優(yōu)點。浸出工藝的生產(chǎn)效率高，機械化程度高，適合大規(guī)模的油脂生產(chǎn)。但浸出的米糠毛油中含有各種雜質(zhì)以及浸出時的溶劑殘留，因此浸出后的米糠毛油還需要在進行精煉除雜。
米糠油精煉：米糠毛油的精煉需要經(jīng)過精煉油設(shè)備脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等六道主要工序。這些工序起到的作用如下：
脫膠：脫除米糠油中磷脂、蛋白質(zhì)、糖類、樹脂等雜質(zhì)混合形成的膠溶性雜質(zhì)，這些雜質(zhì)是導(dǎo)致食用油顏色變深、變渾濁，影響食用油儲存性的重要因素。
脫酸：食用油中的游離脂肪酸含量過高會產(chǎn)生刺激性氣味，影響油脂風(fēng)味。游離脂肪酸本身就是油脂、磷脂的催化劑，水在油脂中溶解度也隨著游離脂肪酸的增加而增加，因此需要將其脫除。
脫色：脫色可以改變油脂的顏色，提高油脂品相。除此之外還能脫除由污染造成的多環(huán)芳烴、農(nóng)藥殘留和氧化變質(zhì)物質(zhì)等。
脫臭：脫除食用油中的“異味”。如食用油風(fēng)味、加工中產(chǎn)生的焦糊味、溶劑味、漂土味等等，這些味道會影響食用油質(zhì)量，脫臭工序可以利用高溫真空的條件下，借助水蒸氣蒸餾原理加以脫除。
脫蠟：米糠油中含有少量的米糠蠟，這種蠟質(zhì)不會被人體吸收，在溫度較高時會溶解在油脂中，溫度降低則會凝固，影響米糠油的質(zhì)量。因此需要通過脫蠟工序?qū)⑵溥M行冷卻結(jié)晶，再通過板框過濾機進行油蠟分離。
精煉脫蠟后的米糠油就是成品米糠油，在經(jīng)過化驗檢測合格后就可以進入灌裝車間進行灌裝、打包、噴碼等一系列后續(xù)工作，之后就能進入商場超市進行售賣。
以上是米糠油浸出生產(chǎn)線的大致工作流程，如果想要詳細(xì)了解米糠油生產(chǎn)工藝以及米糠油加工設(shè)備，歡迎留言咨詢。我們可以根據(jù)您的實際情況為您免費提供設(shè)備方案、廠房設(shè)計圖、生產(chǎn)線設(shè)計圖紙以及設(shè)備工藝流程
