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河南宏德精煉油設(shè)備廠家

40年來(lái)1000多家油廠的明智選擇

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四種核桃油加工工藝介紹,常用的還是這兩種

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  核桃油是采用核桃仁為原料,壓榨或浸出得到的植物油,屬于可食用油。核桃的油脂含量高達(dá)65%~70%,有“樹上油庫(kù)”的美譽(yù)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,居民生活水平日益提高,消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變使得越來(lái)越多的消費(fèi)者更傾向于選擇綠色健康食品,特別是木本植物油正占據(jù)越來(lái)越多的市場(chǎng)份額。核桃油具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,隨著核桃油的優(yōu)良特性逐步被消費(fèi)者了解,核桃油的市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大,呈現(xiàn)逐年出穩(wěn)步增長(zhǎng)的趨勢(shì),很多投資者抓住先機(jī),投資核桃油加工設(shè)備,生產(chǎn)核桃油搶占市場(chǎng)。

核桃油

  核桃油是一種營(yíng)養(yǎng)豐富的食用油,核桃仁的含油量高達(dá)65~70%,每100kg帶殼核桃仁可榨油25~30kg核桃油。其脂肪主要成分是亞油酸甘油酯、亞麻酸及油酸甘油酯,這些都是人體所必需的脂肪酸。核桃油是將核桃仁通過(guò)榨油、精煉、提純而制成,色澤為黃色或棕黃色,是人們?nèi)粘I钪欣硐氲氖秤门胝{(diào)油。

壓榨核桃油

  核桃油的制油工藝:

  核桃制油工藝有四類,一類是采用傳統(tǒng)的物理壓榨工藝,采用榨油機(jī)壓榨制油。該工藝配套設(shè)備少,工藝成熟,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)靈活,是日常常見(jiàn)的食用油生產(chǎn)方法。

液壓榨油機(jī)

  二是采用預(yù)榨一浸出工藝;預(yù)榨浸出工藝需要先將核桃進(jìn)行壓榨取出大部分油脂后,再將剩下的餅粕進(jìn)行處理送入浸出設(shè)備進(jìn)行溶劑浸取出餅粕中剩余的油脂。預(yù)榨浸出法能將餅粕含油量降低到1%以下,提高核桃出油率,提高餅粕質(zhì)量。

浸出設(shè)備

  第三類是水劑法提取工藝;水劑法是利用油料和中的非油成分對(duì)油和水”親和力“的差異,同時(shí)利用油水比重不同而降油脂與蛋白質(zhì)等分離出來(lái)的方法。

  第四類是超臨界CO2萃取工藝。與傳統(tǒng)工藝相比,超臨界CO2萃取得到的油,有出油率高、雜質(zhì)少、色澤淺等優(yōu)點(diǎn)。此外,還有微波法萃取核桃油工藝的研究及核桃油微膠囊技術(shù)制備工藝的研究。

  核桃油于小宗特種油料,需要根據(jù)其特性選擇合適的制取方法,在保證核桃油質(zhì)量的同時(shí)又避免核桃蛋白的變性。目前常用的工藝有壓榨法和預(yù)榨浸出法,可以滿足上述要求,并且操作過(guò)程簡(jiǎn)單、效率高,廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。壓榨或浸出后的核桃油再經(jīng)過(guò)精煉油設(shè)備脫除油脂中的膠溶性雜質(zhì)、游離脂肪酸、機(jī)械雜質(zhì)、脫色、脫臭、脫除油中蠟質(zhì)后便可達(dá)到一級(jí)食用核桃油的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)入市場(chǎng)銷售。

精煉油設(shè)備

  近些年,由于人們對(duì)核桃油的營(yíng)養(yǎng)功能和經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)了解和重視,隨著人們物質(zhì)的文化生活水平的不斷提高,對(duì)核桃油、亞麻籽油為主的營(yíng)養(yǎng)健康的小眾油脂需求量越來(lái)越大,再加上核桃油營(yíng)養(yǎng)豐富、風(fēng)味好,因此在市場(chǎng)上很受歡迎。出口量呈逐年上升之勢(shì),發(fā)展核桃油產(chǎn)業(yè)前景廣闊。