精煉設(shè)備在食用油生產(chǎn)中的后道工序，它的主要作用就是將油脂中的植物纖維、水分、磷脂、游離脂肪酸等雜質(zhì)與油脂分離脫除;將過(guò)氧化值、色澤、透明度、酸值等指標(biāo)控制在國(guó)標(biāo)所允許的范圍內(nèi)，以保證食用油的品相、風(fēng)味，增長(zhǎng)油脂儲(chǔ)藏時(shí)間。
一級(jí)國(guó)標(biāo)油的精煉一般包括六道主要工序，分別是脫酸、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫蠟。這六道工序?qū)τ椭鸬降淖饔萌缦拢?/p>
脫膠：脫膠工序是為了脫除毛油中的磷脂、蛋白質(zhì)、糖類(lèi)等雜質(zhì)混合形成膠溶性雜質(zhì)。主要是脫除毛油中的磷脂，因此脫膠又被稱(chēng)為脫磷。磷脂本身是一種較好的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，但因磷脂的熱穩(wěn)定性差，對(duì)油脂的風(fēng)味、回色有影響，在油中存在會(huì)影響油的質(zhì)量和使用價(jià)值，因此需要脫除。
脫酸：脫酸是脫除油脂中的游離脂肪酸，游離脂肪酸是導(dǎo)致菜籽油水解酸敗的主要原因，食用油中的游離脂肪酸的含量和油料的成熟度、儲(chǔ)存時(shí)間、保存方法和菜籽油的加工方法等因素有關(guān)。
脫色：毛油的顏色一般都比較深且渾濁，這是因?yàn)橛椭械纳貙?dǎo)致的。食用油中的色素分為自身具備的色素和后續(xù)加工產(chǎn)生的色素，這些色素的存在會(huì)導(dǎo)致油脂的顏色、透明度下降，影響外觀質(zhì)量，還會(huì)影響油脂的穩(wěn)定性，因此需要精煉脫除。
脫臭：大部分食用油自身具有一些氣味;油脂在生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生新的異味，比如焦糊味、溶劑味、漂土味等，這些氣味會(huì)對(duì)油脂風(fēng)味造成影響，因此需要脫除。精煉設(shè)備脫臭工序是利用油脂與影響食用油氣味、色澤和穩(wěn)定性的臭味物質(zhì)之間的揮發(fā)度差異，在真空高溫條件下，利用水蒸氣蒸餾原理脫臭。
脫蠟：脫蠟工序是利用油脂和蠟質(zhì)的溶解度不同，在40℃以下，蠟質(zhì)會(huì)隨著溫度的逐漸降低而結(jié)晶析出，再通過(guò)過(guò)濾將油脂與蠟質(zhì)分離，得到成品食用油。
在食用油加工過(guò)程中，要想得到合格的食用油，精煉設(shè)備就是不可缺少的存在，是保證油脂各指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)的重要設(shè)備。精煉后的食用油按批次進(jìn)行化驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入灌裝打包環(huán)節(jié)，向市場(chǎng)上輸送。
