我國(guó)的油料作物品種十分豐富。常見的油料有油菜籽、大豆、花生、葵花籽及棉籽等，這幾種有油料是我國(guó)五大油料作物，其中油菜籽和花生的產(chǎn)量居世界前列。除五大油料作物外，我國(guó)還有許多特種油料資源，通常稱為“小油料”。所謂小油料，是相對(duì)于五大油料作物而言，因?yàn)樗鼈兊纳L(zhǎng)范圍、播種面積不如五大油料作物地廣和量大，其產(chǎn)量自然不能與五大油料作物相比。
所謂特種油脂，就是利用上述“小油料”生產(chǎn)出的油脂。這些小品種油脂中，富含更多的營(yíng)養(yǎng)成分，含有更豐富的不飽和脂肪酸，尤其是油酸和亞油酸較其他油料含量高，還富含多種微量元素和生物活性物質(zhì)，具有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。常見的小品種油脂有：亞麻籽油、山茶籽油、核桃油、葡萄籽油、米糠油等。特種油脂的加工工藝和常見食用油的工藝大致相同，分為以下三步：
1、原料的預(yù)處理
原料在提取油脂前需要對(duì)其進(jìn)行清理去石、脫殼、破碎、膨化、蒸炒等預(yù)處理工作，其目的是改變油料的結(jié)構(gòu)，使其能在生產(chǎn)過程中順利的提取出油脂。根據(jù)油料的不同，預(yù)處理設(shè)備的配置也不同，常見的幾種設(shè)備有：脫殼機(jī)、蒸炒鍋、振動(dòng)清理篩、去石機(jī)、破碎機(jī)、軋坯機(jī)、膨化機(jī)等，設(shè)備廠家會(huì)根據(jù)油料的品種和特性來配置生產(chǎn)線的預(yù)處理工段。
2、油脂的提取
油脂的常用提取工藝有壓榨和浸出兩種。壓榨工藝是我們較為熟知的一種工藝，利用榨油機(jī)對(duì)油料施加機(jī)械外力，將油脂擠壓出來。壓榨工藝提取出的油脂質(zhì)量高，帶有油料自身的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)，但榨油機(jī)的殘油率高，影響出油率和餅粕的質(zhì)量。對(duì)于含油量較低的油料，更適合采用浸出工藝。
浸出工藝是將預(yù)處理后的油料在浸出設(shè)備中與溶劑充分接觸，將油脂從油料中浸出來的一種工藝。浸出工藝分為一次浸出工藝和預(yù)榨浸出工藝兩種，對(duì)于含油率較低的油料可以食用一次浸出工藝直接浸出，如米糠就非常適合采用一次浸出工藝，浸出后的餅粕殘油量在1%以下。浸出工藝產(chǎn)量大、出油率高、機(jī)械化程度高，但相對(duì)應(yīng)的設(shè)備投資較高，對(duì)產(chǎn)量也有相應(yīng)的要求，浸出毛油的質(zhì)量稍差。
3、毛油精煉除雜
壓榨或浸出得到的油脂都被稱作是毛油，毛油中含有多種雜質(zhì)，如磷脂、蛋白質(zhì)、水分、游離脂肪酸、色素、蠟質(zhì)以及有害物質(zhì)等，這些雜質(zhì)對(duì)油脂的質(zhì)量、外觀都有影響，因此為了保證食用油的質(zhì)量，油廠就需要通過精煉油設(shè)備對(duì)油脂進(jìn)行提煉，脫除這些雜質(zhì)。
油脂精煉的過程包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等，經(jīng)過上述精煉工藝后的食用油能達(dá)到國(guó)標(biāo)一級(jí)食用油的標(biāo)準(zhǔn)，在色澤、質(zhì)量等方面大大提高，精煉后食用油的儲(chǔ)存時(shí)間也能增長(zhǎng)。
特種油脂在市場(chǎng)上的價(jià)格要比五大油料產(chǎn)品價(jià)格高幾倍，目前油茶籽油、米糠油、紅花籽油和玉米油等，在國(guó)內(nèi)各大城市中，特別是沿海地區(qū)已普遍銷售，頗受消費(fèi)者的青睞，前景十分廣闊。所以，開發(fā)利用特種油料，生產(chǎn)調(diào)和油及功能性油脂，是繁榮食用油市場(chǎng)，提高經(jīng)濟(jì)效益和人民健康水平，增加出口創(chuàng)匯的重要途徑。
