精煉設(shè)備是食用油加工過(guò)程中保證油脂質(zhì)量、等級(jí)的主要設(shè)備之一。油脂精煉過(guò)程中，不同的油料所采用的工藝不同，如何來(lái)確定油脂采用何種工藝?宏德機(jī)械簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于油脂精煉工藝選擇可以遵循的四個(gè)原則。
1、精煉工藝的選擇要提高油脂的精煉得油率。降低精煉過(guò)程中的損耗，工藝過(guò)程力求完善。采用工藝可靠的設(shè)備，提高油脂得油率。如色拉油的生產(chǎn)用物理精煉代替化學(xué)精煉;每一個(gè)工序注意降低反應(yīng)物的排放，并從下腳中盡量回收油脂。
2、油脂精煉的主要工序有脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等工序，廠家需要根據(jù)毛油的種類、性質(zhì)、組成以及油脂產(chǎn)品的等級(jí)指標(biāo)來(lái)確定合理的精煉工序組合。
例如不同種類的棕櫚油精煉：皂用棕櫚油的工藝主要著眼于脫色，脫除β胡蘿卜素。在精煉時(shí)，毛油在過(guò)濾、脫色、冷卻后即為成品油。
食用級(jí)棕櫚油則采用全精煉工藝，需要經(jīng)過(guò)脫磷、脫酸、脫色、脫臭等精煉工序后方可得到成品油。
3、精煉食用油的工藝流程要簡(jiǎn)單合理，設(shè)備少而精，生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化、連續(xù)化、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
4、工藝與過(guò)程設(shè)備的配置適應(yīng)性要強(qiáng)。一般設(shè)置典型全煉油工藝和一機(jī)多用技術(shù)方案?？紤]用于多品種、多規(guī)格油脂產(chǎn)品的生產(chǎn)。
