食用油加工項目中,油脂設(shè)備廠家往往會根據(jù)油廠的產(chǎn)量、油料的種類特性、油脂等級等情況來為油廠量身定制油廠生產(chǎn)線方案和相對應(yīng)的食用油工藝。生產(chǎn)食用油過程中,采用不同工藝設(shè)備生產(chǎn)出的食用油質(zhì)量高低各有不同,不同的制油工藝對食用油有哪些影響?
目前食用油加工常用的工藝有冷榨工藝、熱榨工藝以及浸出制油工藝,三種工藝生產(chǎn)出的食用油在質(zhì)量上有以下區(qū)別:
1、熱榨工藝;熱榨工藝是通過機械外力對油料進行擠壓,獲取油脂。在壓榨前會油料進行高溫蒸炒處理,控制油料的溫度和水分,使油脂凝聚,更有利于壓榨取油,但高溫條件下會導(dǎo)致油脂顏色變深,油脂中的營養(yǎng)成分如生育酚、甾醇會流失。
2、冷榨工藝;冷榨制油工藝是指在低于65℃的環(huán)境下借助機械外力對油料進行壓榨取油,低溫環(huán)境避免了營養(yǎng)成分流失的因素,較大程度的保留了油脂中的營養(yǎng)成分,生產(chǎn)出的食用油更營養(yǎng)、健康。
3、浸出工藝;浸出工藝是利用溶劑萃取的原理,將溶劑與油料充分接觸,萃取出其中油脂,再通過后續(xù)工藝分離溶劑得到浸出毛油。浸出毛油中有溶劑殘留,需要精煉后才能食用。
以上三種工藝中,冷榨工藝生產(chǎn)的食用油質(zhì)量要高一些,且營養(yǎng)保留較好,但冷榨制油出油率低,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,冷榨油的價格也相對高一些。熱榨油質(zhì)量要稍遜色于冷榨油,但熱榨工藝出油率高,油料再經(jīng)過高溫炒制后風(fēng)味濃郁,適合濃香型食用油加工。浸出工藝是三種加工工藝中出油率較高的,浸出餅粕殘油率可以控制在1%以下,處理量大、效率高,但是油脂質(zhì)量不如壓榨油,因此浸出油是三種食用油中價格偏低的。
投資食用油廠,選擇合適的食用油加工設(shè)備,設(shè)備的好壞和廠家的技術(shù)實力是提高出油率,保障油廠運行順利的基礎(chǔ),因此在選購設(shè)備時,還要了解設(shè)備廠家的實力和售后,去現(xiàn)場考察,能去到合作油廠參觀設(shè)備運轉(zhuǎn)情況再好不過,這里推薦河南省宏德糧油機械廠家參觀考察。宏德機械從事油脂設(shè)備加工已有多年,公司擁有實體廠房,技術(shù)團隊,可以根據(jù)用戶場地、產(chǎn)量、預(yù)算、油脂等級等需求設(shè)計出相應(yīng)的方案。設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)量定制,并且工廠還提供免費設(shè)計圖、工藝流程圖、設(shè)備位置圖等,安裝團隊上門安裝,員工包培訓(xùn),為油廠提供一站式的服務(wù)。廠家經(jīng)驗豐富,案例多,國內(nèi)外均有合作油廠,可前去參觀,聯(lián)系電話:16639152669 田經(jīng)理。