水化脫膠法是利用磷脂等膠融性雜質(zhì)的親水性，將相應(yīng)數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液加入毛油中混合，使膠質(zhì)能吸水性膨脹、凝聚形成密度比油大的“水合物”，利用重力沉降或離心分離法，從而達(dá)到分離、凈化的目的。水化脫膠工藝主要是以脫除水化磷脂為主，對(duì)于磷脂含量高或需要將其作為副產(chǎn)品利用時(shí)（例如大豆油），在脫酸前常采用此法。下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下影響精煉油設(shè)備水化脫膠工藝的五種因素：
1、溫度對(duì)水化脫膠的影響
毛油中的膠體分散相開(kāi)始凝聚時(shí)的溫度稱(chēng)為臨界溫度。一般情況下只有等于或低于臨界溫度，膠體才能凝聚。溫度高，油脂的粘度低，水化后的油脂與油腳的分離容易；溫度高，磷脂吸水能力強(qiáng)，吸水多，水化速度也快，磷脂膨脹得充分，有些夾在磷脂疏水基間的油被迫排出，因而水化溫度高，有利于提高精煉率。
2、加水量對(duì)水化脫膠的影響
水在脫膠過(guò)程中的主要作用:潤(rùn)濕磷脂分子，使卵磷脂由內(nèi)鹽式轉(zhuǎn)變成水化式;使磷脂發(fā)生水化作用，改變凝聚臨界溫度;使其他親水膠質(zhì)吸水改變極化度;促使膠粒凝聚或絮凝。
在規(guī)定范圍內(nèi)，加水量多、磷脂吸水多、膠粒膨脹充分、易于凝聚，此時(shí)的凝聚臨界值就越高。反之，水量不足，磷脂水化不充分，膠粒絮凝不好。但水量不宜過(guò)多，水量過(guò)多則有可能形成局部的水/油或油/水乳化現(xiàn)象，難以分離。
3、混合強(qiáng)度對(duì)水化脫膠的影響
水化開(kāi)始時(shí)，必需有較高的混合強(qiáng)度以確保水分充分均勻分散、水化充分;隨著水化程度的加深，混合強(qiáng)度應(yīng)逐漸降低;攪拌太快會(huì)打碎膠團(tuán)并造成乳化作用。
4、電解質(zhì)對(duì)水化脫膠的影響
為什么要加電解質(zhì)? 水化時(shí)，磷脂等膠體雜質(zhì)吸水呈小粒析出，大部分粒子表面帶上電荷。加入電解質(zhì)，可使膠粒的動(dòng)電位降低，促使磷脂顆粒凝聚得更緊密。既加快了沉降速度，又降低了磷脂油腳中的含量。常用的電解質(zhì)有食鹽、磷酸鹽和明礬等。
5、原料油的質(zhì)量對(duì)水化脫膠的影響
用未充分成熟或變質(zhì)油料制取的毛油，脫膠比較困難，往往膠質(zhì)不易脫凈。制油過(guò)程對(duì)脫膠也有一定影響，如沒(méi)有蒸炒好的油料制得的油，脫膠也要困難一些。油脂品種不同脫膠的難易程度也不同?？煽扇视汀⒆赜?、楊柳油等易于脫膠；花生油、大豆油、棉籽油等較難一些；亞麻籽油、菜籽油則更難一些。
