精煉油設(shè)備是通過化學(xué)精煉法或物理精煉法將毛油中的雜質(zhì)分離脫除，對油脂進(jìn)行提純的一套設(shè)備。精煉油設(shè)備在油廠的食用油生產(chǎn)中是不可缺少的存在。
為什么油廠要配置精煉油設(shè)備呢?這要從食用油標(biāo)準(zhǔn)說起。在食用油標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，經(jīng)壓榨或浸出法制得的油，被稱為原油，不能直接供人食用，且按照油脂的色澤、透明度、氣味、水分、過氧化值、酸價等含量的不同將油脂等級分為了一到四級。國家衛(wèi)生防疫及質(zhì)檢部門規(guī)定從2004年5月1日起對未經(jīng)精煉的各種食用油禁止上市銷售。油廠生產(chǎn)的食用油基本都是一級食用油，量大且銷售范圍廣，需要保證食用油的質(zhì)量、食用安全性和儲存時長，還需要滿足食用油標(biāo)準(zhǔn)。所以油脂加工時就需要經(jīng)過精煉油設(shè)備加工，保證產(chǎn)品質(zhì)量，再經(jīng)過檢驗部門檢驗后方可進(jìn)入超市和商場進(jìn)行售賣。
精煉油設(shè)備有脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等五道工序，根據(jù)原料的含蠟量不同還會對油脂進(jìn)行脫蠟。
1、脫膠：即脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法等。
2、脫酸：用食用級堿液中和法脫除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質(zhì)和微量金屬。
3、脫水：用加熱、真空干燥法，脫除精煉后油中的水分。
4、脫色：采用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。
5、脫臭：采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、游離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素?zé)岱纸猱a(chǎn)物等。
6、脫蠟或脫脂：主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
對于油廠來說，想要提高產(chǎn)品等級、質(zhì)量和穩(wěn)定性，精煉油設(shè)備是不可缺少的一套設(shè)備。
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