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河南宏德精煉油設(shè)備廠家

40年來(lái)1000多家油廠的明智選擇

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300噸菜籽油壓榨精煉設(shè)備生產(chǎn)線

  300噸菜籽油壓榨精煉設(shè)備生產(chǎn)線案例分享,菜籽油是常見(jiàn)的食用油,人們印象較深的應(yīng)該是花生金黃的顏色與特有的氣味。隨著人們對(duì)健康與口感的需求,越來(lái)越多的人選擇精煉設(shè)備精煉后的菜籽油食用。該客戶亦要求精煉加工,產(chǎn)出合格食用油。從菜籽油壓榨設(shè)備到精煉設(shè)備,自投入生產(chǎn)使用設(shè)備運(yùn)行正常穩(wěn)定。

300噸菜籽油壓榨精煉設(shè)備生產(chǎn)線

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  300噸菜籽油精煉設(shè)備生產(chǎn)線

  菜籽油精煉設(shè)備流程:

  ①過(guò)濾毛油升溫至30~32℃,并以60r/min的速度進(jìn)行攪拌,以除掉油中氣泡。加入油重0.1%~0.2%的磷酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的工業(yè)磷酸)再攪拌30min左右。

  ②加堿中和以160波美度,質(zhì)量為油質(zhì)量1.5%的液體燒堿和油質(zhì)量0.5%的液體泡花堿混合液進(jìn)行堿煉。先快速(60r/min)攪拌10~15 min,繼以慢速(27r/min)攪拌40min。

 ?、垤o置沉淀中和慢攪40min后升溫至50~52℃,繼續(xù)慢速攪拌約10min,待油皂分離后即停止攪拌,并關(guān)閉間接蒸汽。靜置沉淀6 h左右,再將油皂分離。

  ④水洗將分離皂腳后的凈油在攪拌下升溫至85℃,然后加入油質(zhì)量15%而溫度為90℃的鹽堿水(含0.4%燒堿和O.4%的工業(yè)用鹽)。加水完畢后即停止攪拌,靜置30min后可放出下層廢水。廢水放盡后仍控制油溫在35℃,再?lài)娙?5%的沸水(清水)。同樣加水完畢后即停止攪拌,靜置0.5h后再放掉下層廢水。如此水洗2或3次。

 ?、蓊A(yù)脫色開(kāi)動(dòng)真空泵將堿煉后的凈油吸入預(yù)脫色鍋內(nèi),升溫至90℃。在99kPa的真空度下干燥脫水30min。然后吸人少量酸性白土,攪拌20min。預(yù)脫色后,在真空下將油冷卻至70℃,再用齒輪泵送入壓濾機(jī)過(guò)濾。

 ?、廾撋珜㈩A(yù)脫色后的油吸人脫色鍋內(nèi),在99kPa(740mm Hg)以上的真空度下,將油升溫至90℃,并吸入酸性白土100kg,活性白土60kg(按6t油計(jì)),繼續(xù)攪拌10min。脫色后,在真空下將油冷卻至70℃,也以齒輪泵送入壓濾機(jī)過(guò)濾。

 ?、呙摮糸_(kāi)動(dòng)真空泵將脫色油吸入脫臭鍋內(nèi)。當(dāng)間接蒸汽將油加熱至90~100℃時(shí),開(kāi)始噴直接蒸汽,而油溫升至185C時(shí),開(kāi)始以三級(jí)蒸汽噴射泵抽真空,維持殘壓在400~666Pa,油溫仍為185℃,脫臭約5h。脫臭后在真空下將油冷卻至30℃,過(guò)濾后即得精煉菜籽油。

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